Эффективность сварки определяется не только мастерством специалиста, правильностью подбора электродов и аппарата, подготовкой заготовок, но и оборудованием рабочего места. Технологичное решение – специальный сварочный стол, позволяющий удобно расположить, закрепить деталь.
Столы представлены в различных версиях, от стандартных, являющихся, по сути, верстаками без дополнительных функций до модифицированных, укомплектованных вспомогательными модулями. К числу таких модулей относятся, в том числе, системы фильтрации. В чем их особенности? Каковы преимущества? Как они помогают сохранить здоровье сварщика?
Конструктивные особенности
Основа сварочного стола – каркас, изготовленной из профильной трубы с толщиной стенок около 2 миллиметров. Этого достаточно для обеспечения жесткости конструкции, исключения ее деформаций даже при размещении крупногабаритных заготовок. Обшивка каркаса – стальные листы, выдерживающие интенсивные термические и механические нагрузки. Для коррозионной стойкости металл покрывается краской по порошковой технологии.
Рабочая плоскость – чугунная столешница. Выбор такого материала не случаен. Чугун не просто выдерживает огромные температурные нагрузки, но исключает прилипание капель расплавленного металла, не требует регулярного обслуживания и ухода. Для хранения электродов, кабелей, аппаратов и другого оборудования предусмотрены выдвижные ящики, шкафчики, открытые и закрытые полки. Указанные элементы роднят столы со стандартными моделями, но есть у них и дополнительные элементы, выглядящие следующим образом:
- Задний экран. Препятствует разлету мелкой пыли, частиц, образующихся при механической обработке деталей, по помещению. Экран может быть глухим, либо иметь перфорацию и допускать подключение к вентиляционной системе, что повышает эффективность отвода пыли.
- Боковые шторки. Выполняют ту же функцию, что и предыдущий элемент, позволяют ограничить рабочую зону и не допустить вылета загрязняющих частиц за ее пределы. Шторки закреплены на петлях, их положение можно регулировать. Сделано это специально, чтобы размещать на столешнице не только малогабаритные, но и крупногабаритные детали.
- Фильтр грубой очистки. Его задача – задержка наиболее крупных механических частиц и гашение искр, чтобы исключить их попадание в вентиляционную систему, что чревато повреждением особо чувствительных элементов.
- Фильтр тонкой очистки. Задерживает механические частицы микронных размеров и аэрозоли, газы, летучие вещества, образующиеся в процессе сварки при плавлении металла и электродов.
- Вентилятор. Его задача – создание давления, необходимого для направленной подачи загрязненного воздуха на фильтры. Наиболее технологичные модели комплектуются устройствами с алюминиевой крыльчаткой. По стойкости к механическим и термическим нагрузкам алюминий близок к стали, однако, он гораздо легче, что продлевает ресурс привода, снижает уровень производимого шума. Электропривод может быть обычным или инверторным. Многие предприятия предпочитают столы с моторами второго типа. Они дороже, но экономичнее, минимизируют расход энергии.
Возможна комплектация сварочных столов с фильтрацией системами самоочистки. Принцип их действия построен на подаче сжатого воздуха в направлении, обеспечивающем стряхивание с фильтров скопившихся механических частиц. Они осыпаются в специальные ящики в нижней части стола, откуда без лишних трудностей удаляются.
ПВУ и ФВУ
Сварочные столы с фильтрацией комплектуются поворотно-вытяжными устройствами (ПВУ) или фильтровентиляционными установками (ФВУ). Допустимо и комбинированное оснащение. Положение раструба ПВУ можно отрегулировать, установить его над рабочей зоной или сбоку, в точке наиболее эффективного забора загрязняющих частиц. В зависимости от специфики стола, отвод загрязнений возможен как к собственным фильтрам, так и в общую цеховую вентиляцию.
ФВУ предполагает забор загрязнений через множество отверстий в столешнице и корпусе. Такая схема считается более эффективной. Габариты стола уменьшаются без вреда для удобства, отсутствуют модули, которые могут помешать во время работы. Потоки воздуха стабильны и равномерны, забор пыли, газов, искр осуществляется со всей рабочей плоскости.
Дополнительные модули
Помимо основных, перечисленных выше, сварочные столы с фильтрацией могут комплектоваться и дополнительными устройствами, расширяющими функционал. Выглядят они следующим образом:
- Подъемно-поворотный механизм. Упрощает взаимодействие с заготовкой, позволяет изменить ее положение не вручную, а за счет энергии, вырабатываемой электроприводом. Это особенно удобно, если работать приходится с крупногабаритной тяжелой деталью.
- Фиксаторы. Позволяют закрепить заготовку в нужной позиции, исключают ее случайные смещения, падения.
- Регулируемые опоры. Регулировка высоты позволяет адаптировать стол под рост сварщика, чтобы рабочая плоскость находилась на нужном уровне. Также эта особенность помогает нивелировать неровности пола.
- Прокладки для гашения шумов и вибраций. Повышают общий уровень рабочего комфорта. Снижают уровень шума, возникающего при работе вентилятора, до комфортных отметок.
Также возможна установка модулей подсветки. Светодиоды потребляют минимум энергии, но эффективно освещают рабочую зону, что очень помогает при выполнении манипуляций, требующих высокой точности.
Сохранение здоровья
Основная задача столов с фильтрацией – снижение концентраций опасных веществ в рабочей зоне. Они приводятся в соответствие с основными нормативно-техническими документами, в частности – ГН.2.2.5.1313-03 и ГН.2.2.5.2308-07. ПВУ и ФВУ обеспечивают защиту:
- Органов дыхания. В рабочей зоне снижаются концентрации мелкодисперсной пыли, газов, летучих веществ и соединений. Они образуются при плавлении металла, электродов, представляют большую опасность для здоровья. Применимо данное утверждение и к инертным газам, использующимся в сварке. Сварщику даже не нужно использовать респираторы и противогазы. Концентрации хрома, фтора, железа минимальны и не способны нанести вред организму.
- Органы зрения. Одно из профессиональных заболеваний сварщик – конъюнктивит. Раскаленный воздух, насыщенный мелкой пылью, оказывает выраженное раздражающее воздействие на глаза, а за раздражением приходит и сильное воспаление. При использовании специальных столов, укомплектованных ПВУ и ФВУ, это не актуально.
- Нервная система. Большую опасность для нее представляет марганец. Сварщикам, часто работающим с этим металлом, обязательно нужно использовать столы с фильтрационными модулями. Фильтрация позволяет забыть о головных болях и более серьезных неприятностях.
- Кожные покровы. Даже небольшая искра, попавшая на открытый участок тела, причиняет сильную боль. ТБ говорит, что сварщику нужно пользоваться СИЗ, в том числе – специальным комбинезоном, крагами из плотной ткани с термостойким покрытием или кожи, но порой не спасают и они. Направленный поток воздуха уводит искры из рабочей зоны.
- Сердечно-сосудистая система. Вдыхание раскаленного загрязненного воздуха неблагоприятно скажется на здоровье сердца и сосудов. Требуется предварительная очистка.
Подведение итогов
Получается, что сварочные столы с ПВУ и МФУ обеспечивают комплексную защиту организма специалиста. Это ценно не только для самого сварщика, но и для его работодателя. Можно рассчитывать, что квалифицированный специалист проработает на предприятии максимально долго, на 100% реализуя свое мастерство, выпуская детали высочайшего качества. Ему не придется увольняться по состоянию здоровья. Также снижается опасность регулярных выходов на больничный, компенсация которых – весьма серьезная расходная статья.
Сварочные столы с фильтрацией не просто берегут здоровье специалиста, но и помогают повысить качество готовой продукции. Работа ведется в максимально комфортных условиях, количество отвлекающих и раздражающих факторов сведено к минимуму. Сварщик может полностью сосредоточиться на выполняемых операциях, четко контролировать качество шва, добиваясь его эстетики, прочности, идеальной геометрии.
